Tratamentul suprafeței PCB este cheia și baza calității patch-urilor SMT.Procesul de tratare a acestei legături include în principal următoarele puncte.Astăzi, vă voi împărtăși experiența în verificarea plăcilor de circuite profesionale:
(1) Cu excepția ENG, grosimea stratului de placare nu este specificată clar în standardele naționale relevante pentru PC.Este necesar doar pentru a îndeplini cerințele de lipit.Cerințele generale ale industriei sunt următoarele.
OSP: 0,15~0,5 μm, nespecificat de IPC.Se recomandă utilizarea 0,3 ~ 0,4um
EING: Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um (PC stipulează doar cerința actuală cea mai subțire)
Im-Ag: 0,05 ~ 0,20um, cu cât este mai groasă, cu atât coroziunea este mai severă (PC nu este specificat)
Im-Sn: ≥0,08um.Motivul pentru mai groase este că Sn și Cu vor continua să se dezvolte în CuSn la temperatura camerei, ceea ce afectează lipirea.
HASL Sn63Pb37 se formează în general în mod natural între 1 și 25um.Este dificil să controlezi cu exactitate procesul.Fără plumb utilizează în principal aliaj SnCu.Datorită temperaturii ridicate de procesare, este ușor să se formeze Cu3Sn cu lipire slabă a sunetului și abia se folosește în prezent.
(2) Udabilitatea la SAC387 (în funcție de timpul de umectare în diferiți timpi de încălzire, unitate: s).
0 ori: im-sn (2) florida aging (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION Zweiter PLENAR SESSION Im-Sn are cea mai bună rezistență la coroziune, dar rezistența la lipire este relativ slabă!
De 4 ori: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) Udabilitatea la SAC305 (după trecerea de două ori prin cuptor).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
De fapt, amatorii pot fi foarte confundați cu acești parametri profesioniști, dar trebuie remarcat de producătorii de verificare și patch-uri PCB.
Ora postării: 28-mai-2021
